Lielas padeves frēzes veidņu raupšanai ir indeksējami griezējinstrumenti, kas izstrādāti ātrai nodalīšanai veidņu un presformu ražošanā. To zemā svina leņķa ģeometrija novirza griešanas spēkus pret vārpstas asi, nodrošinot lielus padeves ātrumus mazos aksiālos dziļumos. Šie instrumenti pirms pusapdares veic dobuma raupšanu, kabatu frēzēšanu un trīsdimensiju kontūru veidošanu. Pareiza griezēja korpusu, ieliktņu un parametru izvēle nodrošina stabilu apstrādes procesu un augstu materiāla noņemšanas ātrumu.
Galvenās priekšrocības
Augstas padeves likmes
Mazie ieejas leņķi nodrošina lielu padevi uz vienu zobu kontrolētā dziļumā, nodrošinot ātru rupju apgriešanu lielos veidnes dobumos.
Kontrolēti griešanas spēki
Aksiālā spēka izlīdzināšana samazina radiālo slodzi ilgstošas instrumenta darbības laikā, tādējādi nodrošinot stabilu apstrādes veiktspēju.
Indeksējamie instrumenti
Nomaināmi karbīda ieliktņi ļauj indeksēt vai atjaunot griešanas malas, neizmetot galveno griezēja korpusu.
Elastīgi apstrādes ceļi
Griezēju konfigurācijas nodrošina kabatu ievietošanu, kontūru frēzēšanu un atlases slīpēšanas stratēģijas ražotāja darbības robežās.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Atsauces diapazons |
|
Griezēja diametrs |
10–160 mm |
|
Maksimālais aksiālais griešanas dziļums |
0,7–3,5 mm |
|
Griešanas instrumenta veids |
Indeksējama frēze |
|
Griešanas materiāls |
Karbīda ieliktņi |
|
Griešanas šķautņu skaits |
2–6, atkarībā no konfigurācijas |
|
Griezēja savienojums |
Kāts, montēts uz lapenes vai modulārs |
|
Apstrādājamo priekšmetu materiāli |
Tērauds, nerūsējošais tērauds, čuguns |
|
Dzesēšanas šķidruma izkārtojums |
Ārējais vai caurejošs rīks |
|
Griešanas ātrums |
Nosaka pēc materiāla un ieliktņa kvalitātes |
|
Barība uz vienu zobu |
Nosaka pēc ieliktņa ģeometrijas |
Lietojuma reljefs
Dobuma raupšana
Beztaras materiāls tiek iztīrīts no veidņu dobumiem pirms apdares, izmantojot instrumentu diametrus, kas atbilst piekļuves prasībām.
Kabatas frēzēšana
Atvērtās un slēgtās kabatas tiek apstrādātas, izmantojot optimizētu instrumenta trajektorijas ievadi, efektīvu mikroshēmu evakuāciju un precīzu radiālo piesaisti.
Dziļā dobuma apstrāde
Specializētie kakla garumi un instruments sasniedz dziļas funkcijas, vienlaikus pārvaldot novirzi un vibrāciju.
Kontūru raupšana
Izliektajām veidņu virsmām tiek veikta ieprogrammēta rupjmašīna, lai saglabātu nemainīgu krājumu daudzumu turpmākajām apdares darbībām.
Apstrādājamā materiāla saderība
Oglekļa un leģētie tēraudi
Ieliktņu ģeometrija un karbīda kategorijas ir pielāgotas konkrētai materiāla cietībai un termiskās apstrādes apstākļiem.
Nerūsējošais tērauds
Griešanas malas tiek izvēlētas, pamatojoties uz darba rūdīšanas tendencēm, siltuma veidošanos un skaidu kontroles prasībām.
Čuguns
Ieliktņu kategorijas un malu sagatavošana ir pielāgota materiāla konstrukcijām un prasīgiem griešanas apstākļiem.
Griezēja konfigurācija
Griezēja korpuss
Diametrs, griešanas garumi, savienojuma veidi un efektīvie attālumi ir saskaņoti ar veidņu ģeometriju un mašīnu saskarnēm.
Indeksējami ieliktņi
Katram iestatījumam tiek pārbaudīti ieliktņu apzīmējumi, sēdekļu ģeometrijas, izmantojamās griešanas malas un pielietojuma diapazoni.
Montāžas sastāvdaļas
Ievietošanas skrūves, sēdvirsmas un pievilkšanas secības tiek saglabātas, lai nodrošinātu drošu montāžu un atkārtojamu novietojumu.
Rīku izvēles rokasgrāmata
Definējiet funkciju
Nosakiet dobuma izmērus, kabatu platumus, apstrādes dziļumus un piekļuves atstarpes.
Apstipriniet sagatavi
Nosakiet materiāla kategorijas, cietības līmeņus un termiskās apstrādes stāvokļus.
Pārbaudiet iekārtas iestatījumus
Norādiet vārpstas saskarnes, pieejamo jaudu, instrumenta pārkares, iespīlēšanas stingrību un dzesēšanas šķidruma padevi.
Izveidojiet griešanas nosacījumus
Nosakiet ieteicamos griešanas ātrumus, padeves ātrumus, aksiālos dziļumus un radiālos savienojumus.
Pielāgošanas opcijas
Izmēri un sasniedzamība
Frēzes izmērus, kopējos garumus un darba sasniedzamību var pielāgot konkrētai dobuma ģeometrijai un mašīnas atstarpēm.
Savienojums un montāža
Savienojumu izmēri un griezēju izkārtojumi pielāgojas esošajām mašīnu vārpstām un instrumentu turēšanas sistēmām.
Lietojumprogrammai specifiska konfigurācija
Ieliktņu izvēles un korpusa izkārtojumi ir optimizēti specializētiem sagataves materiāliem un rupjās apstrādes stratēģijām.
Apstrādes iestatīšanas un griešanas dati
Instrumenta pārkare
Īsāki instrumenta izvirzījumi palielina sistēmas stingrību un samazina novirzi smagas raupšanas laikā.
Mikroshēmu evakuācija
Pietiekams skaidu klīrenss un mērķtiecīga dzesēšanas šķidruma vai gaisa padeve novērš skaidu aizsērēšanu dziļos dobumos.
Parametru pielāgošana
Griešanas dati tiek uzsākti no sākotnējās ieliktņa vērtībām un tiek pielāgoti atbilstoši novērotajai mašīnas stingrībai un griešanas uzvedībai.
Bieži uzdotie jautājumi
J: Vai augstas padeves frēzes ir piemērotas veidņu dobuma rupjai apstrādei?
A: Jā, tie nodrošina ātru materiāla noņemšanu dobuma raupjēšanai, kabatu frēzēšanai un kontūru veidošanai, ja tie ir savienoti pārī ar saderīgiem apstrādes iestatījumiem.
J: Kurš griezēja diametrs ir jāizvēlas?
A: Izvēle ir atkarīga no kabatas platuma, stūra rādiusa, piekļuves dobumam, nepieciešamā instrumenta sasniedzamības un mašīnas vārpstas jaudas.
J: Vai griezēja korpusu un ieliktņus var pielāgot?
A: Ir pieejami pielāgoti izmēri un specializētas konfigurācijas, pamatojoties uz inženiertehniskajiem rasējumiem un pielietojuma iespējamību.
J: Kā tiek noteikti griešanas parametri?
A: Sākuma parametri tiek iegūti no apstiprinātām griezēja specifikācijām, ievietošanas datiem, sagataves cietības un mašīnas stingrības.
J: Kāda informācija ir nepieciešama piedāvājumam?
A: Norādiet nepieciešamo instrumenta diametru, savienojuma veidu, dobuma izmērus, sagataves materiālu, mērķa daudzumu un visus attiecīgos tehniskos rasējumus.
Populāri tagi: augstas padeves frēzes veidņu rupjai apstrādei, Ķīnas augstas padeves frēzes veidņu neapstrādāšanai ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcām
