Augstas padeves ieliktņi 40CrMo leģētam tēraudam

Augstas padeves ieliktņi 40CrMo leģētam tēraudam
Informācija:
Augstas padeves ieliktņi 40CrMo sakausējuma tēraudam ir indeksējami karbīda frēzēšanas ieliktņi, kas izstrādāti lielas padeves rupjai apstrādei un kontrolētai masas noņemšanai. Izstrādāta integrācijai ar saderīgiem augstas padeves griezēju korpusiem, specializētā griešanas ģeometrija virza griešanas spēkus aksiāli, lai saglabātu stabilitāti smaga materiāla noņemšanas laikā. Izvēle ir atkarīga no sagataves cietības, termiskās apstrādes apstākļiem, apstrādes pielaidēm un mašīnas stingrības.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Nosūtīt pieprasījumu

Augstas padeves ieliktņi 40CrMo sakausējuma tēraudam ir indeksējami karbīda frēzēšanas ieliktņi, kas izstrādāti lielas padeves rupjai apstrādei un kontrolētai masas noņemšanai. Izstrādāta integrācijai ar saderīgiem augstas padeves griezēju korpusiem, specializētā griešanas ģeometrija virza griešanas spēkus aksiāli, lai saglabātu stabilitāti smaga materiāla noņemšanas laikā. Izvēle ir atkarīga no sagataves cietības, termiskās apstrādes apstākļiem, apstrādes pielaidēm un mašīnas stingrības.

 

Galvenās priekšrocības

 


Aksiālā spēka virziens
Zemais ieejas leņķis novirza lielu griešanas spēka daļu pret vārpstu, atbalstot stabilas rupjās apstrādes darbības, kad instrumentu komplekti un darba turēšana nodrošina stingru atbalstu.


Efektīva krājumu noņemšana
Apvienojot seklu aksiālo griešanas dziļumu ar lielu padevi uz vienu zobu, tiek maksimāli palielināts metāla noņemšanas ātrums, vienlaikus vienmērīgi sadalot termisko un mehānisko spriegumu pa griešanas malu.


Izmaksu efektīva indeksējamība
Vairāku malu indeksējamās konstrukcijas ļauj ātri pagriezt nolietotās griešanas malas, samazinot dīkstāves laiku un samazinot kopējās instrumentu izmaksas par katru komponentu.

 

Lietojumprogrammas

 


Veidņu un formu sastāvdaļas
40CrMo veidņu pamatņu, strukturālo bloku un dobuma rāmju rupjā frēzēšana pirms pusapdares operācijām.


Mehāniskās daļas
Leģētā tērauda korpusu, kaltu kronšteinu un lieljaudas konstrukciju bloku lielas padeves rupjā apstrāde.


Daudzu virsmu apstrāde
Virsmas frēzēšana, kabatas rupjmaiņa un sekla rampēšana ir saskaņota ar frēzes korpusa un ieliktņa ģeometrijas ierobežojumiem.

 

Tehniskās specifikācijas

 

 

Parametrs

Specifikācija

Produkta veids

Indeksējams karbīda frēzēšanas ieliktnis

Sagataves materiāls

40CrMo leģētais tērauds

Primārā darbība

Lielas padeves neapstrādāta frēzēšana

Ielikt garumu

12.7 mm

Ielikt platumu

10.5 mm

Ieliktņa biezums

4.76 mm

Stūra rādiuss

0.8 mm

Karbīda klase

Submikronu mikrograudu karbīds

Pārklājums

Daudzslāņu PVD AlTiN

Izmantojamas griešanas malas

4 griešanas malas

Maksimālais aksiālais griešanas dziļums

1.2 mm

Ieteicamais griešanas ātrums

180 līdz 240 m/min

Ieteicamā barība vienam zobam

0,8 līdz 1,5 mm/z

 

Ievietojiet ģeometriju un pakāpes izvēli

 


Griešanas ģeometrija
Izstrādāts, lai līdzsvarotu augstu malu stiprību ar vienmērīgu skaidu izvadīšanu, līdz minimumam samazinot griešanas pretestību leģētā tērauda lietojumos.


Karbīda klase
Izstrādāts, lai izturētu termisko triecienu un mehānisko triecienu, kas saistīts ar nepārtrauktu un daļēji pārtrauktu 40CrMo apstrādi.


Pārklājums
Uzlabotie fizikālie tvaiku pārklāšanas slāņi uzlabo nodilumizturību un oksidācijas stabilitāti paaugstinātā griešanas temperatūrā.

 

Prasības sagatavei un apstrādei

 


Materiāls stāvoklis
Veiktspēja atšķiras atkarībā no tā, vai 40CrMo ir atkausēta, normalizēta vai rūdīta un rūdīta. Materiāla cietība nosaka pamata griešanas ātrumu un padeves ātrumu.


Apstrādes piemaksa
Iepriekš noteikti krājumu daudzumi un virsmas ģeometrija nosaka aksiālo dziļumu, radiālo iesaisti un instrumenta trajektorijas stratēģijas.

 

Saderība ar griezēju

 


Kabata un ieliktnis Fit
Precīzi sēdekļa izmēri un atrašanās vietas noteikšanas funkcijas nodrošina drošu iespīlēšanu, novēršot mikrokustību lielu centrbēdzes spēku ietekmē.


Instrumentu montāža
Nepieciešamas stingras vārpstas saskarnes un līdzsvarotas instrumenta pārkares, lai sasniegtu optimālu instrumenta kalpošanas laiku un virsmas apdares kvalitāti.

 

Apstrādes parametri

 


Sākotnējā iestatīšana
Parametriem ir jāatbilst apstiprinātajiem kvalitātes datiem un instrumenta izmēriem, izvairoties no vispārīgiem augstas padeves iestatījumiem dažādos materiāla cietības līmeņos.


Izmēģinājuma validācija
Sākotnējie testa griezumi palīdz uzraudzīt skaidu veidošanos, vibrācijas līmeni un sānu nodilumu, ļaujot veikt precīzu optimizāciju pirms pilnīgas ražošanas.

 

Pielāgošanas opcijas

 


Ģeometrija un izmēri
Pielāgotus ieliktņu izmērus un specializētus griešanas profilus var konstruēt, lai tie atbilstu unikālajām sastāvdaļu prasībām.


Klase un pārklājums
Ir pieejamas alternatīvas karbīda kategorijas un specializēti virsmu pārklājumi sarežģītiem cietības līmeņiem vai specializētām apstrādes vidēm.


Tehniskais apstiprinājums
Detalizēti pielietojuma rasējumi un griezēja specifikācijas ļauj veikt inženiertehnisko apstiprinājumu pirms galīgās ražošanas.

 

Kvalitātes un ražošanas kontrole

 


Izmēru pārbaude
Stingras izmēru pielaides nodrošina precīzu novietojumu, atkārtojamu indeksāciju un stabilu griezēja darbību.


Materiālu un partiju uzskaite
Visaptveroša izsekojamības dokumentācija pārbauda karbīda pakāpes konsistenci, pārklājuma biezumu un izejmateriālu kvalitāti.

 

Pasūtīšanas informācija

 


Izziņas detaļas
Norādiet ieliktņa modeli, nepieciešamo daudzumu, sagataves cietību, termiskās apstrādes statusu un griezēja korpusa specifikācijas.


Ražošanas plānošana
Iekļaujiet ikgadējās pieprasījuma prognozes, iepakojuma preferences un visas specializētās tehniskās prasības, lai racionalizētu pasūtījumu apstrādi.

 

Bieži uzdotie jautājumi

 

 

J: Vai šie ieliktņi ir piemēroti visiem 40CrMo cietības apstākļiem?

A: Piemērotība ir atkarīga no konkrētā termiskās apstrādes stāvokļa un cietības līmeņa. Atbilstoša karbīda pakāpe nodrošina stabilu veiktspēju dažādās materiālu partijās.

J: Kā pārbaudīt saderību ar esošajiem griezēja korpusiem?

A: Pārbaudiet kabatas izmērus, skrūvju novietojumu un atrašanās vietas ģeometriju atbilstoši ieliktņa tehniskajam zīmējumam, lai nodrošinātu pareizu sēdvietu.

J: Kāds ir ieteicamais sākumpunkts griešanas parametriem?

A: Sāciet ieteiktā ātruma un padeves diapazona vidū, pēc tam pielāgojiet, pamatojoties uz stabilitāti, skaidu formu un instrumenta nodilumu, kas novērots izmēģinājuma griešanas laikā.

J: Vai pielāgotas ieliktņu ģeometrijas var izgatavot īpašiem lietojumiem?

A: Pielāgotus izmērus un specializētus malu sagatavošanu var novērtēt, pamatojoties uz detaļu rasējumiem un ekspluatācijas prasībām.

J: Kāda informācija ir nepieciešama, lai pieprasītu precīzu citātu?

A: Norādiet precīzu ievietošanas modeli vai zīmējumu, pasūtījuma daudzumu, sagataves materiāla stāvokli un mērķa apstrādes darbību.

Populāri tagi: augstas padeves ieliktņi 40crmo leģētam tēraudam, Ķīnas augstas padeves ieliktņi 40crmo leģētā tērauda ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcām

Nosūtīt pieprasījumu