Produkta priekšrocības
Augsta stingrība, augsta precizitāte
Integrētajai konstrukcijai nav atstarpes starp griešanas malām un instrumenta korpusu; radiālais izskrējiens tiek kontrolēts 0,005 mm robežās. Tas padara to īpaši labi-piemērotu liela-ātruma, augstas-precizitātes kontūrēšanai un miniatūru detaļu frēzēšanai.
01
Elastīga un ekonomiska slīpēšana
Pat tad, kad instruments nolietojas, spirālveida rievas un gala zobus var vairākas reizes pārslīpēt, izmantojot profesionālas instrumentu slīpmašīnas, tādējādi pagarinot instrumenta kalpošanas laiku. Līdz ar to kopējās izmaksas uz vienu sagatavi ir zemākas nekā indeksējamiem instrumentiem.
02
Dažādi flautu modeļi
Pieejamas konfigurācijas, sākot no 2, 3 vai 4 rievām līdz pat 6 līdz 8 rievām, pielāgojoties tādiem sarežģītiem apstrādes scenārijiem kā rupjmašīna, apdare, rampas frēzēšana, iegremdēšana un trochoidālā frēzēšana. Dizainam ir nevienlīdzīgi spirāles leņķi un mainīgs soļa attālums, lai efektīvi nomāktu pļāpāšanu.
03
Izcila virsmas apdare
Šo cieto gala frēžu griešanas malas var regulēt līdz Rz asumam, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,2 μm; kombinācijā ar mikro-smalku pārklājumu, apstrādājot materiālus, piemēram, alumīnija sakausējumus un veidņu tēraudus, tie iegūst spoguļattēlu-līdzīgu Ra apdari, kas ir mazāka par 0,4 μm vai vienāda ar to.
04
Ideāli piemērots mikro{0}}diametram un dziļiem dobumiem
Tā kā minimālais diametrs sasniedz 0,1 mm un garuma -pret-diametra attiecība ir līdz 10–20 reizēm, šie rīki tiek izmantoti mikroelektronikā, medicīnas ierīču ražošanā un dziļo ribu apstrādē veidnēs, kuras ir ārkārtīgi grūti sasniegt, izmantojot indeksējamus instrumentus.
05
Ražošanas process
Stieņa sagatavošana: sub-mikronu vai īpaši-smalki graudainu-volframa karbīda pulveri (graudu izmērs: 0,2–0,8 μm) sajauc ar kobalta saistvielu. Pēc tam maisījumu veido precīzas formēšanas vai ekstrūzijas ceļā, kam seko augstas -temperatūras un zema spiediena saķepināšana (1400–1500 grādi), lai iegūtu augsta{10}}blīvuma, augstas{11}}cietības cementēta karbīda stieņus ar cietības pakāpi HRA 92–9.
5-ass slīpēšana: izmantojot 5-ass CNC instrumentu slīpmašīnu, kas aprīkota ar dimanta slīpripām, spirālveida rievas, primārais reljefa leņķis, sekundārais reljefa leņķis, gala zobu klīrenss un serde tiek slīpēti secīgi. Galvenie parametri ietver serdes konusu, rievu pulēšanu skaidu izvadīšanai un visprogresīvāko noapaļošanu (rādiuss: 0,003–0,03 mm). Slīpēšanas procesa laikā ir nepieciešama atbilstoša dzesēšana, lai novērstu termiskus bojājumus (apdegumus).
Griešanas malu apstrāde: Malu pasivēšana tiek veikta ar suku vai smilšu strūklu, lai noņemtu mikroskopiskus urbumus un homogenizētu malas rādiusu, tādējādi uzlabojot izturību pret šķeldošanu.
Pārklājums: tiek uzklāts, izmantojot PVD (parasti AlCrN, TiAlSiN vai TiSiN) vai CVD (retāk izmanto maziem diametriem) procesus ar pārklājuma biezumu no 1 līdz 4 μm. Augsta-alumīnija pārklājumi tiek izmantoti nerūsējošajam tēraudam un titāna sakausējumiem, lai uzlabotu karsto cietību; alumīnija sakausējumiem tiek uzklāti amorfā dimanta-līdzīgi oglekli (DLC) pārklājumi, lai novērstu malu veidošanos.
Pārbaude un marķēšana: Lāzera marķējumu izmanto, lai norādītu diametru, materiāla pakāpi un pārklājuma specifikācijas. Turklāt tiek izmantots instrumenta mērinstruments, lai pārbaudītu griešanas diametra pielaides (± 0,005 mm), izskrējienu, spirāles leņķi un citus kritiskos parametrus.
Populāri tagi: cietā gala dzirnavas, Ķīnas cieto gala dzirnavu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
